ZW Z转盘轴承代号由基本代号、中部代号及后置代号三部分构成。

转盘轴承在使用过程中，一般在轴向力Fa、径向力Fr以及倾覆力矩M的共同作用

下工作，对不同的应用场合，由于主机的工作方式及结构型式不同，上述三种载荷的

作用组合情况将有所变化，有时可能是两种载荷的共同作用，有时也可能仅仅是一个

载荷的单独作用。

通常，转盘轴承的安装方式有以下三种型式——座式安装、立式安装和悬挂式安

装。

1 外形尺寸

外形尺寸（内径、外径、装配高度）的确定须以保证轴承强度、刚度、承载能力、使用寿命、安装要求等为前提。承载能力及寿命预测可以通过理论计算获得，安全性要求见表1（见轴承型录919页）。

通常，在承载能力、使用寿命和安全性一定的条件下，滚子轴承的外形尺寸相对球轴承小，单列轴承的外形尺寸小于多列轴承。

轴承强度及刚度计算可咨询ZW Z。

2 承载能力

在外形尺寸基本相同的情况下，轴承

承载能力大小由高到低依次为六排圆柱滚子式轴承、三排圆柱滚子式轴承、四点接触球式轴承、交叉滚子式轴承。

3 摩擦力矩

球轴承优于滚子轴承，单排滚动体优于多排滚动体，有保持架优于无保持架。轴承启动力矩及运行力矩的计算请咨询ZWZ。

4 安装精度要求

球轴承接触为点接触，球轴承运转阻力小，产品的制造误差、安装间隙、支撑座变形等对轴承内部球与滚道接触的影响较小。在同等载荷条件下，点接触的接触应力大于线接触，所以承载能力低于线接触。

滚子轴承为线接触，滚子轴承接触应力相对球轴承较低，其承载能力大于球轴承。但线接触运动产生的摩擦阻力大于点接触，且对轴承的制造精度、安装精度和支撑座的制造精度及刚性有较高要求。

 因而，当支撑座刚性不足、安装条件差的场合不宜选择滚子轴承。

5 刚性

轴承承载能力的计算前提是假定轴承具有足够的刚度。轴承的刚性是指在载荷作用下，套圈与滚动体接触部位产生弹性变形的性能。通常，滚子轴承的刚性大于球轴承。适当的轴承预紧（如负游隙等）和增强支撑座的刚性以提高轴承刚性。

6 可靠性

转盘轴承通常承受的载荷较大，在满足承载能力和使用寿命的前提下，应具有一定的安全系数，以保证轴承使用的可靠性。

产品样本中每一型号转盘轴承都对应一个承载能力曲线图，曲线图可以让客户初步地对转盘轴承进行选型，曲线图中有两种类型曲线，一类为静态承载曲线，表示转盘轴承保持静止状态时所能承受的最大负荷。另一类为转盘轴承螺栓极限负荷曲线（10.9级线）它是在螺栓夹持长度为螺栓公称直径的5倍、预紧力为螺栓材料屈服极限70% 的条件下确定的。

1 静态选型

    1） 选型计算流程

    2） 静态当量载荷计算

2 动态选型

    对于连续运转、高速回转和其它对转盘轴承的寿命有具体要求的应用场合，请与ZWZ技术部门联系。

3 螺栓承载能力验算

    1）把转盘轴承所承受的极限载荷作为选择螺栓的载荷；

    2）查对载荷是否落在螺栓承载曲线下方；

    3）若螺栓承载能力不足，可重新选择转盘轴承或与ZW Z技术部门联系。

为了保证轴承满足使用要求，客户在选用ZW Z产品前，请按表填写供选型使用的相关信息。